真空爐是一種能夠抽真空的爐型，依照外觀可分為箱式真空爐、管式真空爐、升降真空爐、臺車式真空爐等。
真空爐的結構：
真空爐一般由主機、爐膛、電熱設備、密封爐殼、真空體系、供電體系、控溫體系和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。依據(jù)爐子用處,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。
真空爐功用：
1.真空淬火（回火、退火）便是經過把材料或零件在真空情況下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達到預期功能的一種處理方法。
2.真空燒結爐在真空情況下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒經過粘著和擴散作用而燒結成零件的一種方法。
3.真空氣氛爐又名無氧退火爐，真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體（如氬）等各種氣氛。不同的材料挑選適合的氣氛燒結，有助于燒結過程，進步制品細密化程度、獲得出色的功能的制品。
4.真空釬焊爐在真空情況下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但低于基體金屬熔點溫度，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和活動構成焊縫的一種焊接工藝。
真空爐運用留意事項：
1.將需求淬火的工件進行酸洗，清洗和單調處理，保證工件和料筐表面無污物和水份。
2.檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超溫、過流等報警設備及聯(lián)鎖維護應完好。
3.檢查爐門的絕緣電阻應大于22Kw，爐門密封完好。
4.調整好氣冷壓強：將電接真空壓力表的上限調至工藝要求的規(guī)劃。
5.在裝爐過程中工件的擺放要均勻，使加熱過程更加的均勻化，保證爐溫的均勻性。長工件盡量要立起來，以削減因高溫下重力帶來的形變。
6.真空爐在操作過程中配電柜的控制電柜運用低電壓控制高電壓，一般操作人員不會直接接觸到高電壓，一般都是24V或者36V。可是電源電壓仍然是380V，配電柜里邊的電器元件也有380V電壓，所以仍然要留意安全用電。
7.真空爐在生產過程中，要嚴格保證氣密性，這是保證真空情況的前提，爐體中循環(huán)水也要保證不漏水，爐體和其他元件進行聯(lián)接時一定要運用密封圈進行聯(lián)接而且要保證聯(lián)接面的潔凈度和涂改真空脂。