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一、質(zhì)料問題
真空燒結(jié)爐石墨電極的主要成分是石墨和粘結(jié)劑，出產(chǎn)進程中假如沒有操控好質(zhì)料份額，其間的石墨顆粒就會過大或過小，從而使得電極的質(zhì)量變得不穩(wěn)定，簡單發(fā)生斷裂。因而，關于質(zhì)料的選擇和份額調(diào)控需求高度重視，嚴格操控質(zhì)料質(zhì)量和份額才干確保石墨電極的質(zhì)量。
二、工藝問題
1.真空燒結(jié)爐石墨電極的烘干和煅燒進程要確保均勻，溫度升降速度合理，防止因為烘干不均，石墨內(nèi)部有氣孔或沉淀等缺陷。燒結(jié)進程中過高的溫度和過長的燒結(jié)時刻會使電極資料變得脆弱。因而，要嚴格按照工藝流程進行調(diào)控，以確保電極的質(zhì)量。
2. 真空燒結(jié)爐石墨電極的運用也需求合理安排，防止超負荷運用，過度沖擊等可能導致電極斷裂的因素。
三、設備問題
1. 燒結(jié)爐的煙氣引風機、燒結(jié)爐的擴散器等設備假如沒有合理清潔和保養(yǎng)，簡單形成煙氣阻滯，異味熏氣等問題。并且隨著爐體運用時刻的增加，擴散器的密封性會逐步下降，煙塵會積聚在電極銜接口，簡單損壞電極螺紋銜接。
2. 石墨電極的裝置也需求注意，在裝置的時分，應承認石墨電極的幾許大小、形狀及螺紋的朝向和高度等參數(shù)是否符合要求。一起還需求對電極的銜接螺紋進行定期查看，防止因為螺紋損壞等問題引起的斷裂。
綜上所述，石墨電極斷裂問題是由多種因素共同作用的成果，針對不同的因素需求采取不同的辦法來解決問題。只要在一系列方面進行合理操控和檢修，才干有效地防止電極斷裂，使燒結(jié)爐的出產(chǎn)能夠順利進行。
