真空回火爐首要用于工具鋼、模具鋼、高速鋼、超高強度鋼、鈦合金等材料真空淬火后、固溶處理后的真空回火及有色金屬的再結(jié)晶退火及真空時效。那么真空回火爐加熱過程中應該留意哪些事項？下面，大家就和小編一起來看看吧！
1、要避免熱處理產(chǎn)品與電加熱元件觸摸
尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件觸摸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，避免在電加熱體外表侵蝕構(gòu)成“麻坑”，截面變小，過熱而燒斷。
2、留意測溫觸點的定位捆綁方法
測驗爐溫均勻性時，應留意測溫觸點的定位捆綁方法，以及離加熱元件的遠近。
爐內(nèi)常常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要避免爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每運用一段時間，吊起敲擊，鏟除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時鏟除，就會熔融與耐火磚發(fā)生反應，使爐絲熔化。
3、真空爐升溫后，不能長時間開啟爐門
當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。關(guān)于電熱元件在溫度高、冷熱改變大情況下，容易引起氧化掉皮。關(guān)于鉬加熱爐，EI常運用維護中留意應冷卻至200℃以下方可停送保護氣。
4、保證引出棒與線夾子應觸摸良好
引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時線夾子的升溫不超越60℃。留意因為升溫停爐時的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動，構(gòu)成虛接短路，要定期檢查擰緊。
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