新聞詳情
一、真空釬焊爐開(kāi)爐前，保證水、電、氣在作業(yè)情況。電壓在380V，不得有10%的偏差。氣壓在0.6Mpa，水壓抵達(dá)最低值(0.5MPa)。抵達(dá)上述需求后才可以通電，進(jìn)行操作。
二、放料前，查看設(shè)備加熱室，加熱室有必要潔凈，不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得產(chǎn)品，相同干燥清洗，無(wú)水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。
三、裝料后，把旋鈕打到“門關(guān)”方位。然后，發(fā)起“機(jī)械泵”和“粗抽閥”。對(duì)真空機(jī)組和爐膛抽氣，一起翻開(kāi)真空爐電源(一般情況真空計(jì)電源隨總電源一起發(fā)起)。
四、當(dāng)真空度高于1000Pa時(shí)，真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J2”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分，可以打開(kāi)“羅茨泵”。如條件不到，“羅茨泵”不會(huì)打開(kāi)，點(diǎn)擊按鈕無(wú)反應(yīng)。
五、當(dāng)真空度高于7Pa時(shí)，真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J1”點(diǎn)亮。這個(gè)時(shí)分，打開(kāi)“前級(jí)閥”和“渙散泵”。對(duì)“渙散泵”進(jìn)行預(yù)熱。
六、待“渙散泵”預(yù)熱時(shí)刻抵達(dá)90分鐘時(shí)分(可調(diào)查觸摸屏上計(jì)數(shù)器)，關(guān)閉“粗抽閥”，翻開(kāi)“高閥”，對(duì)爐膛抽高真空。
七、當(dāng)真空釬焊爐爐膛真空度抵達(dá)作業(yè)真空度后(真空計(jì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)“J3”點(diǎn)亮，留意初始監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置較高，可以自行設(shè)定或許抵達(dá)所需真空度時(shí)，自行打開(kāi)加熱)，開(kāi)加熱，一起溫控表自動(dòng)發(fā)起工作(加熱曲線需事前編好)。
八、升溫，保溫整個(gè)工藝流程結(jié)束后，“工藝結(jié)束”報(bào)警，一起，加熱自動(dòng)關(guān)閉。
九、假如挑選天然冷卻，讓真空爐設(shè)備照常工作，待設(shè)備天然冷卻到出爐溫度，關(guān)閉“高閥”、“渙散泵”、“羅茨泵”，只留下“機(jī)械泵”和“前級(jí)閥”對(duì)“渙散泵”進(jìn)行抽真空并冷卻。一起可以把旋鈕打到“門開(kāi)”方位。在關(guān)閉“真空計(jì)”，翻開(kāi)“手動(dòng)放氣閥”，進(jìn)行放氣，待爐內(nèi)氣壓和大氣壓平衡時(shí)，爐門自動(dòng)翻開(kāi)，可以取料一起擰緊”手動(dòng)放氣閥”。待“渙散泵”溫度冷卻至室溫(大概一小時(shí))，可關(guān)閉“機(jī)械泵”和“前級(jí)閥”。關(guān)閉水、電、氣。結(jié)束整個(gè)工藝流程。
十、如挑選強(qiáng)冷冷卻，在第八步后，關(guān)閉“真空計(jì)”、“高閥”、“粗抽閥”、“渙散泵”，只留下“機(jī)械泵”和“前級(jí)閥”對(duì)渙散泵進(jìn)行抽真空并冷卻。在翻開(kāi)“充氣閥”，向爐內(nèi)充入氮?dú)饣蛟S氬氣至與大氣基本平衡后(有壓力表操控風(fēng)機(jī)發(fā)起檢測(cè)點(diǎn)和充氣上限檢測(cè)點(diǎn))，打開(kāi)強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)，直至冷卻至出爐溫度(強(qiáng)冷過(guò)程中補(bǔ)氣是自動(dòng)操控)。關(guān)閉“充氣閥”。冷卻至出爐溫度后，把旋鈕打到“門開(kāi)”方位。然后擰開(kāi)“手動(dòng)放氣閥”充氣至與大氣平衡后，爐門自動(dòng)翻開(kāi)，然后擰緊“手動(dòng)放氣閥”。然后在進(jìn)行取料。關(guān)閉水、電、氣。結(jié)束整個(gè)工藝流程。
