真空回火爐的真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的概括技術(shù)，是指熱處理工藝的悉數(shù)和部分在真空狀態(tài)下進行的。真空熱處理爐熱效率高，可結(jié)束快速升溫文降溫，可結(jié)束無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脫脂除氣等效果，然后抵達外表亮光凈化的效果。
真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的概括技術(shù)，是指熱處理工藝的悉數(shù)和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。真空熱處理簡直可結(jié)束悉數(shù)熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可結(jié)束氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、外表處理等。真空熱處理爐熱效率高，可結(jié)束快速升溫文降溫，可結(jié)束無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脫脂除氣等效果，然后抵達外表亮光凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本，有除氣效果，然后提高了作業(yè)的機械功用和使用壽命。作業(yè)環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼避免外表氫脆，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復性好。這一系列的利益，開發(fā)真空熱處理設備和工藝被越來越重視和使用越來越廣。
一般金屬材料在空氣爐中加熱，由于空氣中存在氧氣、水蒸氣、二氧化碳等氧化性氣體，這些氣體與金屬發(fā)生氧化效果易使被加熱的金屬外表發(fā)生氧化膜或氧化皮，完全失掉原有的金屬光澤。一同這些氣體還要與金屬中的碳發(fā)生反應，使其外表脫碳。假如爐中含有一氧化碳或甲烷氣體，還會使金屬外表增碳。關(guān)于化學性質(zhì)十分生動的Ti、Zr以及難溶金屬W、Mo、Nb、Ta等，在空氣爐中加熱，除了要生成氧化物、氫化物、氮化物外，還要吸收這些氣體并向金屬內(nèi)部分散，使金屬材料的功用嚴重惡化。這些氧化、脫碳、增碳、吸氣甚至發(fā)生腐蝕等壞處，在可控氣氛爐或鹽浴爐中加熱，有時也難以避免。為解決這一問題，一般的做法是在工件熱處理前留有加工余量，熱處理后在加工去掉氧化、脫碳層等。