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1. 精度：電流操控器的精度越高，淬火過程中的溫度操控就越準(zhǔn)確，從而可以更好地操控淬火質(zhì)量。
2. 響應(yīng)速度：電流操控器的響應(yīng)速度越快，對淬火過程中溫度改變的調(diào)整就越及時，從而避免因溫度改變而引起的淬火質(zhì)量不安穩(wěn)。
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真空氣淬爐的電流操控器通常由一個電流調(diào)節(jié)器和一個熱電偶組成。電流調(diào)節(jié)器是一種能夠根據(jù)輸入信號（例如溫度或時間）來操控輸出電流的設(shè)備。在真空氣淬爐中，熱電偶用于丈量爐內(nèi)的溫度，并將該信號傳遞給電流調(diào)節(jié)器。
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1.操控淬火溫度和時刻：淬火溫度和時刻的操控是非常重要的。假如溫度過高或時刻過長，會導(dǎo)致金屬外表氧化，然后變黑。因而，有必要根據(jù)金屬的品種和厚度，以及所需的硬度要求，選擇合適的淬火溫度和時刻。
2.運用維護氣體：在淬火進程中，能夠通入適量的維護氣體，例如氮氣或氬氣，以維護金屬外表不被氧化。這能夠有效地避免零件變黑。
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1.操控加熱溫度和加熱速度。在真空氣淬爐的使用過程中，應(yīng)該根據(jù)不同的資料和工藝要求，合理操控加熱溫度和加熱速度，防止因過熱或過冷而導(dǎo)致的零件變黑。
2.增加冷卻速度。在高溫狀態(tài)下，金屬資料與氧氣的反響速率會加速，因此，增加冷卻速度能夠減少零件的氧化程度，然后防止變黑。
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一、真空淬火爐零件變黑的原因
1.溫度過高
在淬火過程中，假如溫度過高，會導(dǎo)致零件外表氧化、脫碳等反響加劇，進而使零件外表變黑。
2.冷卻速度過慢
在淬火過程中，假如冷卻速度過慢，會導(dǎo)致零件外表在高溫下停留時間過長，進而使零件外表氧化、脫碳等反響加劇，終究導(dǎo)致零件外表變黑。
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首要，讓我們了解一下真空退火爐的作業(yè)原理。真空退火爐主要由爐體、加熱元件、隔熱屏、真空系統(tǒng)等組成。在爐體內(nèi)部，加熱元件將金屬材料加熱到所需溫度，然后進行保溫和冷卻。在這個過程中，爐體內(nèi)部的溫度和壓力都得到了控制，以確保金屬材料的熱處理作用。
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1. 爐內(nèi)氣氛不純
在加熱過程中，爐內(nèi)應(yīng)該堅持必定的氣氛，如氮氣、氬氣等，以保護零件表面不被氧化。假設(shè)氣氛不純，含有氧氣等其他氣體，就會導(dǎo)致零件表面氧化變黑。
處理辦法：檢查真空回火爐的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，保證氣體純度合格。守時更換氣體過濾器，以堅持爐內(nèi)氣氛的純度。
