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設(shè)備在運(yùn)行中忽然呈現(xiàn)毛病時(shí)，應(yīng)當(dāng)首要調(diào)查外表盤上是否有提示毛病或報(bào)警聲音。首要應(yīng)從外表盤上確認(rèn)是哪個(gè)部分呈現(xiàn)了毛病，然后在針對某個(gè)部分進(jìn)行篩查，或經(jīng)過專業(yè)人員快速排出毛病。

真空爐（vacuum furnace）是真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵體系聯(lián)接。爐膛真空度可達(dá)133×(10-2～10-4)h。爐內(nèi)加熱體系可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應(yīng)加熱。溫度可達(dá)3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空鍛煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等

大部分加熱與隔熱材料只能在直空狀態(tài)下使用：典空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下作業(yè)的，因而對這此材料一提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求，氧化功能要求不高，所以，典空熱處理爐廣泛地選用了鎢、鉑和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料、這此材料在大氣狀態(tài)下極易軌化，因而，常規(guī)熱處理爐是不能選用這此加熱與隔熱材料。

真空爐是利用熱媒水的相變進(jìn)行熱交換的，燃料燃燒釋放出的熱量被熱媒水吸收，當(dāng)溫度上升至某真空狀態(tài)下的飽和溫度時(shí)，蒸發(fā)成飽和和蒸汽，完成一次相變過程。

真空爐（淬火、回火、退火）就是通過把資料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來到達(dá)預(yù)期功能的一種處理辦法。

它適用于真空度在1.333～3×10Pa規(guī)模的真空熱處理爐。中真空體系在真空熱處理爐中使用廣泛，其一般有兩級真空泵機(jī)組組成。初級泵多選用旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵或滑閥式機(jī)械泵，主泵為機(jī)械增壓泵（羅茨泵）或油增壓泵。

控溫精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃. 微電腦全主動控制，可編制多段升、保、降溫曲線，全主動升溫、保溫、降溫文超溫維護(hù)，程序運(yùn)行完畢主動中止，無須值守。